Pályázat: 2026

Kézi kiszolgálású automata présgép

A tervező neve

Csábi Zalán, Kasó Péter
  • Cégnév: Robolution Kft.
  • Tel.: +36 20 574 4008
  • E-mail: kaso.peter@robolution.eu
  • Web: https://robolution.eu/

Kategória

Gyártógépek: azaz a rész- vagy készterméket előállító gépek

A gép funkciója

Az állomást partnerünk számára univerzális, kézi kiszolgálású présmegoldásként terveztük és kiviteleztük, ahol a fő szempont a rugalmasság, a gyors átállíthatóság és a magas folyamatbiztonság biztosítása volt. A különböző terméktípusok közötti átállás a munkadarab-fészek cseréjével valósítható meg, minimális állásidő mellett.

A préselési folyamat teljes mértékben paraméterezhető: beállítható a préselési pozíciók száma, azok sorrendje, valamint az egyes pozíciókhoz tartozó erőprofil. A rendszer minden ciklus során erő–út diagramot készít, amely lehetővé teszi a préselési folyamat objektív kiértékelését és archiválását.

A munkadarab pozíciók közötti mozgatását nagy pontosságú lineáris tengely, valamint szervo hajtású körasztal végzi. A szervo körasztal alkalmazása lehetővé teszi a rugalmas pozicionálást, a programozható indexelést és a gyors, nagy ismétlési pontosságú pozícióváltást, amely jelentős előnyt jelent a hagyományos mechanikus indexelő rendszerekkel szemben.

A préselés sikerességét nagy pontosságú tapintók is ellenőrzik, így az erő–út karakterisztika mellett a geometriai végpozíció validálása is megtörténik, növelve a folyamatbiztonságot.

Az állomás konstrukciója mechanikai és vezérlésoldali szinten is előkészített a későbbi robotkiszolgálásra. A munkadarab-fészek és a préselő fej cseréjével az állomás csavarozási műveletekre is átalakítható, így többfunkciós és hosszú távon bővíthető gyártási megoldást kínál.

Mitől más ez a gép, mint a többi hasonló ipari megoldás?

A gép egyedisége az univerzális, moduláris kialakításban és a magas szintű folyamatszabályozásban rejlik. A hagyományos, egy adott termékre optimalizált présállomásokkal szemben a rendszer gyors típusváltást tesz lehetővé a munkadarab-fészek cseréjével, így különböző termékek gyártása ugyanazon az állomáson, minimális átállási idő mellett valósítható meg.

A szervo hajtású körasztal alkalmazása rugalmas pozicionálást és programozható indexelést biztosít, amely nagy pontosságú és gyors pozícióváltást tesz lehetővé. Ez jelentős előrelépést jelent a mechanikus indexelő rendszerekhez képest, mivel nem fix kiosztású, hanem szoftveresen konfigurálható működést tesz lehetővé.

A préselési folyamat nemcsak erőszabályozott, hanem erő–út diagrammal folyamatosan monitorozott, így a minőségellenőrzés nem utólagos vizsgálat, hanem a folyamat integrált része. A nagy pontosságú tapintók további geometriai visszaellenőrzést biztosítanak, növelve a folyamatbiztonságot és csökkentve a selejt kockázatát.

A rendszer konstrukciója előkészített a későbbi automatizálásra: robotkiszolgálással könnyen bővíthető, valamint a szerszám- és fejcsere révén csavarozási műveletekre is alkalmassá tehető. A skálázható és többfunkciós kialakítás hosszú távon rugalmas, beruházásbiztos gyártási megoldást kínál.

Milyen ipari igény hívta életre a gépet, milyen problémát old meg?

A fejlesztést az a piaci igény hívta életre, hogy többféle terméktípus préselését lehessen egyetlen állomáson, gyors átállással és dokumentált minőségellenőrzéssel megvalósítani. A hagyományos, dedikált présgépek jellemzően egy adott termékre optimalizáltak, ezért típusváltás esetén jelentős átállási idővel vagy külön berendezés telepítésével járnak.

A cél egy olyan univerzális megoldás létrehozása volt, amely paraméterezhető préselést, erő–út alapú ellenőrzést és későbbi automatizálhatóságot biztosít. A rendszer így csökkenti az átállási időt, növeli a folyamatbiztonságot, és gazdaságos megoldást kínál kis- és középszériás gyártás esetén.

Ha tetszik ez a pályamű, oszd meg:

  • Copyright 2021-2026 Minden jog fenntartva