Minden egyes sikeresen megtervezett hazai célgép egy kis darab ipari önállóság, amely csökkenti az ország kiszolgáltatottságát.
Ötödik alkalommal választotta ki a legjobbakat a hazai célgépépítő szakma az adott év kiemelkedő konstrukciói közül. A 2026-os mezőny rendkívüli technológiai sokszínűséget mutatott be: a robotizált összeszerelő cellákon és a mesterséges intelligencia által vezérelt automatákon túl precíziós kamerás ellenőrző rendszerek, valamint speciális orvostechnikai és hegesztőberendezések is versenyeztek. A nyolc kategóriagyőztes örömmel mutatja be nyertes berendezését a TechMonitor olvasóinak.
1. helyezett: Omega Byte Kft.
AOI-adaptív kamerás vizsgálóállomás
Tervező: Pataki Attila
„A Magyar Ipari Célgép Nagydíj szervezői kerestek meg minket a versenykiírással, és azonnal felismertük, hogy hasznos lenne számunkra is, ha bemutatnánk és egy független zsűri által meg is mérettetnénk a munkánk színvonalát. Személyesen is részt vettem a szakmai napon és a díjátadón, több értékes beszélgetést lefolytatva. Minden ehhez hasonló rendezvény aranyat ér a célgépgyártás számára, mert egyelőre nem mutatkoznak a fellendülés jelei.
A betelepült óriásgyárak kínai beszállítói láncokkal dolgoznak. Örültünk volna olyan megállapodásoknak, amik biztosították volna, hogy a hazai gépgyártók is piachoz jussanak az átalakuló iparszerkezetben. Ehelyett a kínai gépgyártók számára jelent piacra lépési lehetőséget egy idetelepült multinacionális cég; nemcsak az adott gyár igényét elégítik ki, hanem a magyar célgépgyártók meglévő ügyfélköréért is versenybe szállnak.
Az árversenyt nagyon nehéz felvenni velük, és ma már a minőség sem feltétlenül rossz. A Magyar Ipari Célgép Nagydíj elnyerése talán magasabb polcra helyez minket a megrendelők szemében.”
Éva Róbert ügyvezetőhelyettes
A 3D adaptív kamerás vizsgálóállomás működése nagy felbontású ipari kamerákra és 3D optikai mérési technológiára épül. A vizsgált munkadarab a mérési pozícióba kerül, ahol a rendszer képi és térbeli adatokat rögzít a felületről.
A kamera 2D képfelvételeket és 3D magassági információkat készít, amelyekből a szoftver részletes geometriai és felületi elemzést végez. A rendszer képes méretellenőrzésre, forrasztásiprofil-vizsgálatra, alkatrészpozíció-ellenőrzésre és különböző felületi eltérések detektálására.
A mozgásrendszer precíz pozicionálást biztosít a teljes mérési tartomány lefedéséhez, miközben az automatikus kiértékelő szoftver a rögzített adatokat a tanított referenciaértékekhez viszonyítja. A vizsgálat eredményeként a rendszer objektív minősítést és mérési adatokat szolgáltat.
1. helyezett: Robotizálunk Kft.
FSA csomagolósor automatizálás
Tervezők: Vörös Tibor, Takács Balázs, Kiss Gábor, Pusztai Olivér, Hegyi Márk, Németh Máté, Tóth Milán, Vecsera Zsolt, Mészáros Botond
„A korábbi évek nyertesei inspiráltak minket arra, hogy 2026-ban mi is megmérettessük magunkat. A cégünk egyik legnagyobb projektjét választottuk ki erre a célra. A gép elég komoly műszaki tartalommal bír: több robot, 60-nál több szervomotor és 1 mp-nél is rövidebb ciklusidő jellemzi.
Személyesen vettem részt a díjátadón, és nagyon hiánypótlónak gondolom ezt a rendezvényt, ahol a hazai célgépépítők végre együtt tudnak sírni vagy nevetni. A kerekasztal-beszélgetések az ágazat számos forró pontját helyezték új megvilágításba. A dekonjunktúrát és a kilábalás lehetőségeit illetően mindenki másban találja meg a saját igazát.
Mi külföldi piacokra igyekszünk betörni kisebb-nagyobb sikerekkel, illetve a Robot as a Service modellt próbáljuk meghonosítani, aminek lényege, hogy a robotikai megoldásokat nem beruházásként, hanem szolgáltatásként veszik igénybe.”
Busa Bence ügyvezető igazgató
Az FSA csomagolósor a különböző típusú etetőüvegek végfelhasználói csomagolás előtti összeállítását, ellenőrzését és csomagolósorra történő előkészítését végzi automatikusan.
A berendezés feladata, hogy a betárolt alapanyagokból – üvegtestekből, szerelt kupakokból és szükség esetén használati utasításból – a megrendelés szerinti kész terméket előállítsa. Ennek során a gép kezeli az alapanyagok adagolását, elvégzi a kupak üvegtestre történő felhelyezését és felcsavarását, szükség esetén a használati utasítás ellenőrzését, majd az összeállított etetőüveget az előírt orientációban a csomagolósor behordópályájára helyezi.
A rendszer különböző terméktípusok kezelésére alkalmas, és a teljes csomagolás-előkészítési folyamat intelligens központjaként működik. A kezelő a HMI-felületen kiválaszthatja a gyártandó terméket, a rendszer pedig automatikusan betölti a szükséges programokat és paramétereket, valamint ellenőrzi a megfelelő alapanyagok jelenlétét.
A robotcella rendeltetése, hogy a csomagolás előtti kritikus műveleteket pontosan, ismételhető minőségben és ellenőrzött módon hajtsa végre, miközben kiszűri a hibás szereléseket, és megakadályozza, hogy nem megfelelő termék kerüljön tovább a csomagolósorra.
1. helyezett: VI-TECQUA Kft.
Kompakt konténeres szennyvízkezelő rendszer
Tervező: Téglásy Kolos
„A környezetvédelem a hivatásunk. Szeretnénk a vízmegőrzés és -tisztítás filozófiáját minél szélesebb kör számára eljuttatni, amihez kiváló fórum a Magyar Ipari Célgép Nagydíj közönsége – és hab a tortán, hogy meg is nyertük a kategóriánkat.
A vízmegőrzés kérdését sajnos sokan a mai napig a szabályozásnak való megfelelés kérdésének tekintik, ami maximum a bírságoktól óvja meg a céget, de nyereséget nem hoz. A szemlélet egyre inkább eltolódik a pozitív irányba, de még nem tartunk ott, ahol a vízkincs megőrzése szempontjából tartanunk kellene.
Nagyon magas színvonalat képviselt a Hungaroringen tartott szakmai nap, olyan partnerekkel sikerült megismerkednünk, akikkel potenciális jövőbeli projekteket készítünk elő.”
Balázs Gergely projektasszisztens
A kompakt, konténeres ipari szennyvíztisztító rendszer az iparban keletkező technológiai szennyvizek kezelésére és előtisztítására szolgál. A fejlesztés alapelve, hogy a szennyvízkezelési technológiát ne helyszínen épített infrastruktúraként, hanem komplett, előregyártott, ipari késztermékként valósítsák meg.
A teljes gépészeti, vegyszeradagolási és vezérlési rendszer egy speciálisan kialakított, hőszigetelt gépészeti konténerbe integrált. A megoldás nem igényel külön építési beruházást, technológiai csarnok létesítését vagy hosszadalmas helyszíni szerelést.
A rendszer két fő technológiai egységből áll: mechanikai előtisztításból – amely során a csigás szűrőberendezés eltávolítja a 2 mm-nél nagyobb darabos szennyeződéseket –, valamint flotációs tisztításból. A flotáció során a szennyvízhez adagolt vegyi anyagok kémiai kicsapatást idéznek elő, amelynek eredményeként a szennyező anyagok pelyhes szerkezetű részecskékké alakulnak.
1. helyezett: NCT Ipari Elektronikai Zrt.
ZAC-10 fémrúdvég-megmunkáló gép
Tervező: Bártfai Péter
„A szervezők egyik értékesítője hívta fel a figyelmünket a versenykiírásra, és egy megbeszélés során határozott úgy a cégünk, hogy részt veszünk a viadalon. Számomra ez egy szakmai megmérettetés, ami nem utolsósorban pluszmotivációt jelentett a munkatársak számára is.
A Magyar Ipari Célgép Nagydíj egy sokkal szakmaibb fórum, mint a Mach-Tech kiállítás. Kevesen tudják, hogy célgépépítéssel is foglalkozunk, és keresve sem találhattunk volna jobb alkalmat ennek demonstrálására.
Előzetesen egy periferikus kezdeményezésnek gondoltam a Nagydíjat, de a rendezvény grandiózussága csak emelte az elnyert díj értékét. Törekszünk is arra, hogy minden évben képviseljük majd magunkat a pályázók között, ennek érdekében több projektre adtunk be ajánlatot.
A végmegmunkáló gépen szinte minden főelem saját tervezés, és a cég által gyártott és kínált elemeket – CNC-vezérlő, szervohajtások és -motorok stb. – használtuk fel.”
Bártfai Péter gépészeti tervezés vezető
A tárcsás darabolóval és manipulátorral felszerelt ZAC-10 fémmegmunkáló gép feladata a különböző méretű csövek és rudak darabolása és végmegmunkálása a megadott ciklusidő alatt.
A berendezésben több fémmegmunkáló technológiát integráltak pontos anyagmozgatással és darabidővel, valamint a rendelkezésre álló hely optimális kihasználásával. Ezáltal sikerült egyetlen gyártócellával több fémmegmunkáló gépet kiváltani automatizált anyagmozgatással.
