Pályázat: 2025

TL-10 EX Oil Filtering Machine

A tervező neve

Kertay Nándor Sztanek Péter Sebők Péter Márkus János
  • Cégnév: Tribologic Kft.
  • Tel.: +36 30 921 6639
  • E-mail: info@tribologic.hu
  • Web: www.tribologic.hu

Kategória

Autóipari célgépek

A gép funkciója

Lehetővé teszi a már egyszer használt, drágán beszerezhető, robbanásveszélyes kalibrációs folyadék újbóli felhasználását üzemanyag befecskendező elemek kalibrálására, ezáltal a készülék üzemeltetője folyamatosan jelentős költséget takarít meg. Mivel alifás szénhidrogén bázisú veszélyes hulladék újrafelhasználását teszi lehetővé, jelentősen mérsékli a gyártási folyamattal járó környezetterhelést. Integrált, előzetes diagnosztikai funkciója révén megvizsgálja, hogy a használt folyadék alkalmas-e az újrafelhasználásra: csak azt a folyadéktöltetet tisztítja meg, amelyet valóban érdemes.
Jelentősen mérsékli a befecskendezőszelepek kalibrálási folyamata során keletkező, szénhidrogén bázisú veszélyes hulladék mennyiségét, hozzájárulva az üzemeltető környezetvédelmi céljainak hatékony megvalósításához.
– Bekapcsolást követően az egyes részfolyamatok automatikusan működnek, egészen a felhasználásra kész folyadék elkészüléséig
– Kezelhetősége nagyon egyszerű, érintőkijelzős vezérlésű
– Megbízható működésű, széles körű öndiagnosztikai funkciókkal ellátott készülék

Mitől más ez a gép, mint a többi hasonló ipari megoldás?

A TL-10 EX készülék egy robbanásbiztos kivitelű gép, amely alapvető felépítésében és kivitelében jelentősen eltér a szintén általunk kifejlesztett, nem robbanásveszélyes környezetre tervezett TL-10 készüléktől. Az ATEX változat a VISCOR CALIBRATION FLUID 120 D kalibrációs folyadék tisztítására szolgál, ami az 1272/2008/EK rendelet szerint a 3. kategóriába H226 tűzveszélyes folyadék. A gép egyéb, nem észterbázisú (API Group V), szénhidrogén alapú kalibrációs folyadékok diagnosztizálására és tisztítására is alkalmassá tehető. Mivel a gép központi egysége és szivattyúi robbanásveszélyes zónákban vannak elhelyezve, ezért minden olyan komponensének, amelynek szükséges, a megfelelő robbanásveszélyes környezetben való működésre vonatkozó jóváhagyással kell rendelkeznie. Ezen túlmenően, a működési zavarokra, üzemzavarokra és meghibásodásokra vonatkozó elektronikus és mechanikus védelmekkel is el kellett látni hardware és szoftver oldalról egyaránt. A gép felépítése ezért jóval összetettebb, a beépített anyagok és alkatrészek minősége pedig magasabb szintű, mint a nem robbanásveszélyes környezetben üzemelő gépeinké. A robbanásveszélyes zónákban az előírásoknak megfelelő gyújtószikramentes villamos és elektronikus komponenseket és megfelelő minőségű kábeleket kellett használnunk. Mivel egyedi célgépről van szó, a robbanásveszélyes környezetben való alkalmasság elérése érdekében gyakorlatilag újra kellett tervezni az összes, nem robbanásveszélyes környezetben egyébként megfelelő műszaki megoldást.
A gép működése során egy előzetes diagnosztikai folyamat alapján megállapítja, hogy a már használt, szennyezett folyadékot egyes fizikai jellemzői alkalmassá teszik-e az újrafelhasználásra. Ha alkalmas, a készülék automatikusan elvégzi a kalibrációs folyadék szilárd szennyeződésektől való megtisztítását a követelményeknek megfelelő, előre beállított tisztasági szintig. A funkcióleírásban ismertetett folyamatokat végzi el a készülék, és a tisztítási folyamat végén az eredeti feladatára alkalmas állapotú kalibrációs folyadékot állít elő.

Milyen ipari igény hívta életre a gépet, milyen problémát old meg?

A felhasználónk által gyártott termékek gyártás során történő kalibrációjához évente sok tonna kalibrációs folyadékot kell felhasználni, és ez a folyadék egyszeri felhasználást követően veszélyes hulladékká vált, mindaddig, amíg egyedi fejlesztésű gépünk üzembe nem állt. A TL-10 EX készülék segítségével a felhasznált kalibrációs folyadék mennyisége kb. 50%-kal mérsékelhető, de egyes töltetek esetében a 90%-os visszanyerési rátát is sikerült már elérnie a felhasználónak. Mivel a folyadék meglehetősen drága (kb. 2,0 Euro/liter), ezért évente jelentős a költségmegtakarítás. A megrendelőnk kalkulációja alapján a készülék beruházási költsége 1,5 év alatt már megtérül. Az újrahasznosítás arányának megfelelően a keletkező veszélyes, szénhidrogén alapú hulladék mennyisége is csökken, ami kedvezően hat a környezeti terhelésre.

Ha tetszik ez a pályamű, oszd meg: