
A tervező neve
Kategória
A gép funkciója
– nagy tömegű úgynevezett hegesztett vagy tömör tengelytestek megmunkálásának támogatása cella rendszerben
– biztosítva a sorozatgyártás lehetőségét. A megvalósult berendezés egy megmunkáló cella, amelyet egy eszterga gép és annak kiegészítéseként egy tengelytest adagoló és forgató berendezés alkot.
– biztosítja a folyamatos működést nem jelentős gépkezelői felügyelő mellette, un. felügyelet szegény gyártás valósítható meg.
– a CNC eszterga gép vagy CNC megmunkáló központ, mint megmunkálógép kerül kiegészítésre egy munkadarab adagoló, forgató berendezéssel, így egy gyártócellát képez a két egység együtt.
– a tengelytest forgató berendezés több szerkezeti egység összehangolt működésének eredményeként tudja kiszolgálni a munkadarab megmunkáló gépet.
Főbb szerkezeti egységek leírása
– Munkadarab tartó tálca, asztal rendszer, amely manuálisan vagy daruzva szolgálható ki, egyenként vagy egyszerre több nyers, ill. kész munkadarab cserélhető. Ez a terület a munkavédelmi szempontok figyelembevételével lézer scannerrel van leválasztva, elválasztva a gép mozgó egységeitől, részeitől a biztonságos és folyamatos működtetés érdekében.
– 3D manipulátor biztosítja a tárolóhely és a megmunkálóközpont között az anyag áramlást. Ez az egység egy felsőpályás szánrendszer, ami kiegészítésre került egy forgató berendezéssel. A manipulátor rendszer külön vezérlő és kezelőfelülettel rendelkezik, amely kapcsolódik a megmunkálógép vezérlésében futó technológiai programhoz. Ezáltal a megmunkálás és a munkadarab adagolás automatikussá válik.
Forgató kiemelő egység közvetlenül az eszterga gép főorsójába helyezi be a nyers munkadarabot és az első tengelyvég-megmunkálást követően azt 180°-al megfordítja a másik vég megmunkáláshoz. Ezzel a folyamattal válik teljessé a munkadarab megmunkálása és automatizálása.
Mitől más ez a gép, mint a többi hasonló ipari megoldás?
Ez a forgatóberendezés jelentősen eltér a korábbi forgatóberendezések kézi, félautomata jellegű kialakításaitól. A biztonságos mechanikus kialakítás és a gép saját, más egységtől független vezérlő berendezése biztosítja a teljes automatizálás lehetőségét a megmunkáló gépek felé. Ez a kialakítás biztosítja:
a teljes automatizálást
a felügyelet szegény üzemeltetést
megfelel napjaink szigorú biztonságtechnikai követelményének
lehetőséget biztosít a munkadarabok egyenként vagy csoportos cserélésére a termelési folyamatok megállítása nélkül. Ez által kihozza a maximális gyártási produktumot, kapacitást, amit a gyártóberendezés, ez esetben egy csepeli eszterga maximális technológia teljesítő képessége tud nyújtani
Milyen ipari igény hívta életre a gépet, milyen problémát old meg?
Több ipari igények és kihívásnak felel meg a munkadarab forgató, adagolóberendezés cella. A gyártásban felmerülő problémák megoldására lett megtervezve, legyártva és üzembehelyezve:
Legfontosabb igények egyike a hatékony termelés megvalósítása és ennek lett alárendelve minden műszaki kialakítás, mint például:
– Nagytömegű, méretű, manuálisan nehezen mozgatható, pozícionálható alkatrészek kezelése a termelési folyamatban, nem a főforgácsolási idő rovására. Termelési hatékonyság maximalizálásának célja így vált teljesíthetővé.
– Napjaink munkaerő hiányos termelési kényszerei mellett biztosítja a folyamatos működtetését, a gép munkadarabbal történő ellátását, minimális gépkezelői beavatkozás mellett.
– Ez a kialakítás biztosítja a rugalmas és gyors átállás lehetősségét a nyersanyag méret váltakozás esetén. A termelési igény megváltozása esetén lényegében nincs jelentős átállási időveszteség, megvalósítható a flexibiles gyártás.
– Ez a cellarendszer néhány optimális technológiai szolgáltatással, kiegészítéssel alkalmas gyártás technológiai problémák kezelésére a termelési kapacitás növelése érdekében. Ilyen megoldások lehetnek az alábbi opciók megvalósítása:
– Automatikus munkadarab mérő egységgel és méretvisszacsatolási lehetőséggel a szerszámkopás korrekció folyamatos kezelésével. Munkadarab geometriai mérése nem a fő forgatási időben valósul meg, avval párhuzamosan tovább növelve a termelési kapacitást.
– Anyagminőség ellenőrző egység kiépítésével (keménység mérés) és a mérések eredményeinek figyelembevételével a lapka, szerszám élettartam növelhető a technológiai paraméterek automatikus és megfelelő változtatásával.