Összepattintó berendezés

A gépet két alkatrész összepattintására kérte a megrendelő, amit egy külföldi papírgyárba szállít.
A két alkatrészt beleönti a dolgozó ezen alkatrészek tárolására kialakított rekeszekbe külön helyre ahonnan a felhordószalagok beletöltik az alkatrészeket, egy lépcsős és egy rezgő adagolóba .A lépcsős adagoló egy szállitószallagra helyezi a darabokat, még a rezgő adagoló egy levegővel ellátott kényszerpályán viszi az alkatrészeket a beadagolási pozícióba.
Ezek után egy kapuzó rendszerrel beadagoljuk az egyik alkatrészt egy 16 fészkes léptetőműbe ami tovább viszi az akatrészt a mási alkatrész beadagolásának pozíciójába. ezen alkatrészek meglétének ellenőrzése után a körasztal tovább fordul és eközben összepattintja az alkatrészeket. 0,8 sec állásidő után egy 0,8 sec forgás következik ez idő alatt az összepattintott darabokat kamerával ellenőrizzük és a következő pozícióban az esetleges selejteket kilöjük a selejtládába ezt követő pozicíóban pedig a jó darabok kerülnek a szállítószallagra ami elszállítja a csomagolási részre ahol egy 8 férőhelyes dobozoló várja az összepattintott alkatrészeket.
A gép tervezésénél fontos szerepet játszott a 0,5 sec/db kihozatal és a 98% rendelkezésreállás,amit úgy értünk el, hogy ezt a gépet 4 egyforma ,de teljesen külön müködő egységből építettük fel. ennek az az előnye, hogy egy esetleges meghibásodásnál csak az egynegyede termeléskiesés realizálható, mert még azt javítják addig a másik 3 berendezés üzemel.

4 egyforma ,de teljesen külön müködő egység

0,5 sec/db kihozatal és a 98% rendelkezésreállás,amit úgy értünk el, hogy ezt a gépet 4 egyforma ,de teljesen külön müködő egységből építettük fel. ennek az az előnye, hogy egy esetleges meghibásodásnál csak az egynegyede terneléskiesés realizálható, mert még azt javítják addig a másik 3 berendezés üzemel.