Körasztalos mágnesmag préselő és dimenzionális ellenőrző célgép

A célgép feladata egy szelep elővezérlő modulba épülő tekercs vasmagjának és lemezházának egyesítése. A mágnesmag és a lemezkengyel közötti kapcsolatot peremezéssel hozzuk létre egy automata présgépben.
Az alkatrész beadagolást, a préselést, a mérést/osztályozást egy négy fészkes forgóasztalos megoldás párhuzamosítja.
A mágnesmagot és a kengyelt rezgőadagolók hordják fel a beadagolási pozícióba, ahonnan pneumatikus manipulátorok helyezik át a forgóasztal megfelelő fészkébe.
A század mm pontosságú pozícióra történő préselést szervoprés és külső út- és erőmérő rendszerek biztosítják.
A termék dimenzionális megfelelőségét optikai mérőrendszer ellenőrzi, és a minősítéstől függően kerülnek a darabok a jó termék gyűjtőbe vagy a selejt tárolóba. Továbbá mintadarabok kitárolása kérhető operátori mérésre.
Az alapanyag feltöltést és késztermék/selejt kitárolást természetesen az automata ciklus megállítása nélkül lehet elvégezni.
A termékből évente több tízezer darab kerül legyártásra.

A préselési, valamint a tesztelési folyamat teljesen automatizált az alapanyag betöltéstől a késztermék tárolóban történő elhelyezésig.
A beépített telecentrikus mérőrendszernek és szortírozó megoldásoknak köszönhetően az összepréselt termékek méret és alaki minősítése automatikus.
A forgóasztalos elrendezéssel biztosított párhuzamosított dimenzionális teszteléssel a gép alacsony ciklusidővel biztosít nagyfokú termelékenységet, magas minőségi elvárások mellett, minimalizált munkatérben.
Kihívást jelentett még, hogy az alkatrészek néhány mm nagyságúak, emellett a megrendelő kérésére a saját PLC programnyelvében kellett a gépet felprogramozni.

A növekvő kereslet miatt az ipari automatizáláshoz szánt szelepsziget komponensbe épülő mágnesmagos kengyeleket kell alacsony ciklusidővel, kiemelt precizitással, operátori beavatkozás nélkül összepréselni, majd optikai mérőrendszerrel dimenzionálisan ellenőrizni, osztályozni.