Pályázat: 2026

Körasztalos érzékelő-összeszerelő célgép robotos komponens-beültetéssel, ellenálláshegesztéssel és többszintű optikai ellenőrzéssel

A tervező neve

Pásztor Bence, Nagy István, Farkas Ferenc, Völgyi Péter, Rosta Szabolcs, Németh József, Kirschner Konrád, Szabó András, Kovács Roland
  • Cégnév: Alprosys Kft.
  • Tel.: +36305308295
  • E-mail: csaba.jahn@alprosys.hu
  • Web: https://www.alprosys.hu

Kategória

Járműipari gépek

A gép funkciója

Motor és váltó fordulatszám érzékelő szenzor előgyártmányainak összeszerelése.

A gyártórendszer két, körasztalos kialakítású berendezést foglal magában, amelyek között az anyagáramlás automatizált módon, ipari robot alkalmazásával valósul meg. A gyártóberendezés konstrukciója és vezérlőrendszere lehetővé teszi összesen 9 különböző terméktípus rugalmas és validált konfigurációban történő előállítását.
A rendszer teljes mértékben automatizált üzemmódban működik; az operátori beavatkozás az alapanyagok betöltésére korlátozódik, amelyet két operátor végez.
Gép ciklusideje: 12 és 14s melyet a terméktípus határoz meg.

A gyártási folyamat az alábbi fő technológiákból épül fel:
– Vezetősáv hídkivágás
– Ellenállás alakítás meghatározott formára és beültetés
– Ellenállás beültetés színsorrend ellenőrzés
– Ellenállás hegesztés több lépésben
– IC előkészítés, beültetés, és hajlítás
– IC hegesztés
– IC beültetés AOI
– General AOI – Ellenállás pozíció, ellenállás hegesztés, IC hegesztés ellenőrzése.
– Leadframe hajítás (bizonyos típusok esetében)
– Kábel csupaszolás manuális
– Kábel ellenőrzés
– Kábel csupaszolás automata
– Kompaktálás
– Kábel hegesztés
– Leadframe hajítás 2 (bizonyos típusok esetében)
– Automata termék kihordás

Mitől más ez a gép, mint a többi hasonló ipari megoldás?

A hasonló ipari megoldásokkal szemben nem önálló technológiai állomások egymás mellé helyezéséről van szó, hanem egy magas integráltságú, funkcionálisan összehangolt gyártóarchitektúráról, ahol:

Több eltérő technológia egy kompakt rendszerbe kerül összevonásra,
az anyagáramlás automatizált és szinkronizált,
a térkihasználás optimalizált,
a rendszer moduláris felépítése lehetővé teszi több terméktípus rugalmas gyártását,
a folyamatstabilitás és ciklusidő optimalizálás integrált vezérlési koncepció mentén valósul meg.

Ennek eredményeként a berendezés nem csupán helytakarékos megoldás, hanem nagy funkcionalitás-sűrűségű, magas hozzáadott értékű, komplex gyártórendszer, amely a rendelkezésre álló beépítési térhez képest kiemelkedő technológiai teljesítményt biztosít.

Milyen ipari igény hívta életre a gépet, milyen problémát old meg?

A gépet az az ipari igény hívta életre, hogy többféle, technológiailag összetett terméket lehessen gyártani korlátozott alapterületen, magas automatizáltság és stabil minőség mellett.

Ha tetszik ez a pályamű, oszd meg:

  • Copyright 2021-2026 Minden jog fenntartva