A tervező neve
Kategória
A gép funkciója
A DELTA-FS600 | Optikai Porozitásvizsgáló Állomás – Hengerfuratokhoz egy korszerű, automatizált minőségellenőrző rendszer, amelyet kifejezetten V8 típusú alumínium motorblokkok hengerfuratainak precíz felületi vizsgálatára fejlesztettünk. A berendezés célja az APS bevonatú futófelületeken előforduló pórusok, zárványok és egyéb felületi hibák megbízható, nagy pontosságú felismerése és kiértékelése – a szigorú gyártási előírásoknak megfelelően.
A rendszer valós időben azonosítja a hibák pozícióját, méretét és típusát, miközben részletes, vizuális visszajelzést nyújt az operátornak. A gép egyedileg fejlesztett optikai képalkotó rendszere és a hozzá tartozó intelligens szoftver lehetővé teszi a gyors, stabil és reprodukálható kiértékelést, kiküszöbölve az emberi hibalehetőségeket.
Mitől más ez a gép, mint a többi hasonló ipari megoldás?
A DELTA-FS600 nem csupán egy optikai ellenőrző berendezés – egyedileg fejlesztett, célgépként megalkotott technológiai megoldás, amely kizárólag az APS bevonattal ellátott V8 motorblokkok hengerfuratainak automatizált vizsgálatára készült. A legtöbb elérhető ipari rendszer általános célú vagy utólag testreszabott megoldásokon alapul – ezzel szemben a DELTA-FS600 a vizsgált termék és a gyártási környezet követelményei köré épült az első lépéstől az utolsó csavarig.
A gép teljes egészében saját mérnöki fejlesztés, nem elérhető kereskedelmi forgalomban, és általunk fejlesztett optikai megoldásokat, valamint az azokhoz igazított szoftveres kiértékelési algoritmusokat alkalmaz, amelyek a világon egyedülálló pontossággal és megbízhatósággal képesek a kritikus pórusok, zárványok és felületi hibák detektálására. Ez a rendszer nem egyszerűen leköveti a minőségi követelményeket – új szintet teremt a motorblokkgyártás minőségbiztosításában.
Milyen ipari igény hívta életre a gépet, milyen problémát old meg?
A DELTA-FS600 fejlesztését egy egyre sürgetőbb gyártási kihívás hívta életre: hogyan lehet az APS bevonattal ellátott V8 motorblokkok hengerfuratainak kritikus felületi hibáit – mint például pórusok, zárványok vagy bevonathiányok – nagy megbízhatósággal, gyorsan és teljesen automatizált módon detektálni, az emberi hibalehetőség kizárásával.
Korábban az ellenőrzés szemrevételezésen alapult, ami nemcsak időigényes és szubjektív volt, hanem nem felelt meg a modern autóipari minőségbiztosítás szigorú és nyomon követhető követelményeinek sem. A globális verseny és a nulla hibás termékre épülő gyártási filozófia világossá tette, hogy új szintű megoldásra van szükség.
A DELTA-FS600 pontos és dokumentált ellenőrzést biztosít, automatikusan feltárja a hibás alkatrészeket, még mielőtt azok továbbhaladhatnának a gyártási láncban. A rendszer nemcsak egy technológiai előrelépés, hanem egy gyártásbiztonsági garancia, amely a selejtarány minimalizálásával, a hibakeresés idejének csökkentésével és a gyártás minőségének emelésével konkrét versenyelőnyt biztosít a felhasználó vállalat számára.