A tervező neve
Kategória
A gép funkciója
A HTCVD bevonatoló berendezésünk célja, hogy kiváló minőségű, kerámia jellegű CVD (Chemical Vapor Deposition) bevonatokat hozzon létre, amelyek jelentősen javítják a szerszámok és alkatrészek teljesítményét és élettartamát. A berendezés különálló részegységekből épül fel, amelyek biztosítják a precíz és megbízható működést. A fő egységek közé tartozik a műveleti tér (reaktor), a fűtőköpeny, a véggázkezelő és semlegesítő egység, a párologtató és gázellátó rendszer, valamint az elszívó és vezérlőegységek. Működés közben a berendezés magas hőmérsékleten (800–900 °C) hozza létre a kívánt bevonatot úgy, hogy a bevonóanyagokat gáz halmazállapotban viszi be a reaktorba, ahol azok kémiai reakció révén az alapanyag felületén rakódnak le. Az így képződő bevonatok rendkívüli kopásállóságot, csúszási tulajdonságokat és hőállóságot biztosítanak.
Mitől más ez a gép, mint a többi hasonló ipari megoldás?
A berendezés egyik legnagyobb előnye, hogy Magyarországon egyedülálló – jelenleg nincs más működő CVD bevonatoló berendezés az országban. A fejlesztés során egyedi technológiai megoldásokat alkalmaztunk, amelyek kiemelik a gépet a piacon elérhető egyéb megoldások közül.
Előnyök:
Finomszabályozott hőmérsékleti rendszer: Az új fejlesztésű szabályozókör precíz és stabil hőmérsékletszabályozást biztosít, ami garantálja az egyenletes rétegképződést.
Többkomponensű rétegek előállítása: A berendezés automatizált rendszere lehetővé teszi különböző ötvözőelemek bevonását, ezáltal mechanikailag és kémiailag optimalizált bevonatok létrehozását.
Egyedi véggázkezelő és párologtató egység: Az általunk tervezett innovatív rendszer biztosítja a folyamat magas hatékonyságát és biztonságát. (Ezen alkatrészre élő használati mintaoltalommal rendelkezünk, amely biztosítja az innováció védelmét és igazolja az egyedi fejlesztés létjogosultságát. Lajstromszám: 5 760)
Pontos gázkezelés: Minden gáznak külön átfolyásmérő szabályzókört építettünk be, amely lehetővé teszi a precíz rétegvastagság-képzést és a bevonatok homogén szerkezetét. Jobb felületi tapadás: A CVD bevonat kémiai kötést hoz létre az alapanyaggal, ami szilárdabb és tartósabb tapadást eredményez, szemben a PVD bevonatokkal.
Milyen ipari igény hívta életre a gépet, milyen problémát old meg?
A berendezés kifejlesztését az a piaci igény hívta életre, hogy egyre nagyobb szükség van tartósabb, kopásállóbb és hőállóbb szerszámokra, amelyek hosszabb élettartamot biztosítanak és csökkentik a gyártási költségeket. A HTCVD technológia alkalmazásával jelentősen növelhető a szerszámok és alkatrészek teljesítménye, ami előnyös olyan iparágak számára, ahol magas
igénybevételnek vannak kitéve az alkatrészek, például: Lemezalakító szerszámok (kivágó-, mélyhúzó-, hajlítószerszámok), forgácsoló szerszámok, energetikai és autóipari alkatrészek, nehézipari gépalkatrészek. A berendezés használatával a szerszámok élettartama jelentősen meghosszabbítható, mivel a bevonatok csökkentik a kopást, megszüntetik a hideg-felhegesztődést és ellenállnak a hő- és nyomásingadozások okozta feszültségeknek. Ez nemcsak költségcsökkentést jelent a gyártóknak, hanem fenntarthatóbb és környezetbarátabb megoldást is biztosít, mivel kevesebb szerszámot kell selejtezni és újragyártani.