
A tervező neve
Kategória
A gép funkciója
A gép egy speciális orvostechnikai gyártósor, amelynek elsődleges funkciója a húgyhólyag időszakos és steril leürítésére szolgáló intermittáló katéterek (‘female’ és ‘male’ típusúak) folyamatos, automata előállítása. Ez a berendezés páciensek vizeletvisszatartási problémáinak és hólyagürítési zavarainak kezelésére szolgáló eszközöket gyártja, teljesítve a steril, biokompatibilis és nyomonkövethető előírásokat.
A gyártósor kontrolláltan végzi a következő technológiai műveleteket, biztosítva a magas hatékonyságot és minimális emberi beavatkozást (kiszolgáláshoz mindössze 1 fő gépkezelő szükséges):
• Automata vizeletgyűjtő zsák adagolás saját fejlesztésű lépcsős adagolóval.
• Tubus és katéter adagolás, valamint szerelés ‘female’ és ‘male’ termékekre.
• Hibás termékek automata kiválogatása és elkülönítése.
• Automata védőfólia eltávolítás és antisztatizálás.
• Automata tasak szétnyitás, tubusnyak körüli visszahajtás.
• Elhúzható, automata kupakadagolás saját fejlesztésű lépcsős adagolóval.
• Meghajtogatott termék akkurátus kupakba helyezése.
• Automata kupak csavarozás és lezárás megfelelő nyomatékkal (1,7 mp/ciklus).
Ez a kompakt, 1 SCARA + 2 db 6 tengelyes robotot tartalmazó rendszer AI-kamerás beforgatással és cleanroom-kompatibilis kivitelben teljes körű gyártást biztosít, jelentősen növelve a termelékenységet az orvostechnikai iparban.
Mitől más ez a gép, mint a többi hasonló ipari megoldás?
Ez a rendkívül komplex automatizált gyártósor minden részlete teljes mértékben egyedi fejlesztésű, az orvostechnikai eszközök (testüregen belüli implantátumok) gyártásának szigorú elvárásaihoz igazítva. A standard ipari megoldásoktól eltérően nem csupán hagyományos adagolókat és csavarozókat tartalmaz, hanem kiemelkedő innovációja a teljesen flexibilis (minden irányba hajló, rugalmas) tasakok sérülésmentes, teljes kontrollal történő hajtogatása és megfelelő nyomatékkal történő lezárása mindössze 1,7 másodperc alatt – ez egyedülálló teljesítmény a piacon.
A gyártósort 1 db SCARA és 2 db 6 tengelyes robot biztosítja a precíz mozgásban, kiegészítve AI-alapú kamerás beforgatással, amely kezeli a tasakok egyediségét (nincs két egyforma). A gép teljes mértékben megfelel a testüregen belüli orvostechnikai eszközök gyártásának nemzetközi szabványainak, biztosítva a sterilitást, biokompatibilitást és nyomonkövethetőséget. A berendezés tervezésekor külön figyelmet fordítottunk arra az előírásra, hogy váratlan meghibásodás esetén az operátorok azonnal vissza tudjanak térni a manuális gyártáshoz: a rendszer úgy alakítottuk ki, hogy a robotok leállítása után az operátorok egyszerűen visszaülhessenek a munkapultra, és kézzel folytassák a gyártást, ahogy azt az automatizálás előtti időszakban tették – ez biztosítja a folyamatos termelést kritikus helyzetekben is.
• Tisztatéri környezet (ISO 14644): A berendezés cleanroom-ban működik, por- és szennyeződésmentes feltételek mellett.
• ISO 13485 szabvány: Specifikus minőségirányítási rendszer az orvostechnikai gyártáshoz.
• Speciális anyagok és kenőanyagok: Biokompatibilis, sterilizált komponensek kizárólagos használata.
• Szoftveres megfelelőség (21 CFR Part 11): Minden beállítás és változtatás rögzítése auditálható formában.
Ez a kombináció – egyedi robotika, AI-integráció, failsafe manuális backup és teljes szabványkonformitás – teszi a gépet egyedivé, jelentősen túlszárnyalva a hagyományos ipari gyártósorokat hatékonyság, biztonság és szabályozási megfelelőség terén.
Milyen ipari igény hívta életre a gépet, milyen problémát old meg?
Az orvostechnikai ipar robbanásszerű növekedése – különösen az intermittáló katéterek iránti kereslet – hívta életre ezt a komplex automatizált gyártósort, amely a manuális gyártás költséges és hatékonyságkorlátos problémáit oldja meg. A hagyományos folyamatok munkaerő-intenzívek, sérülésveszélyesek és nehezen skálázhatók a szigorú steril és cleanroom-előírások miatt.
A gép kulcsproblémákat kezel:
• Jelentős humánerőforrás-kiváltás: Egyetlen berendezés műszakonként 7 operátor munkáját váltja ki (3 műszakban), drasztikusan csökkentve a humán költségeket és a hibalehetőségeket.
• Megbízhatóság és piacképes siker: Az ügyfél eddig 6 darabot rendelt, az 5. és 6. berendezést a növekvő vevői igények indokolják, bizonyítva a rendszer robusztusságát és hatékonyságát.
Ezáltal a megoldás nem csupán költségoptimalizálást hoz, hanem skálázható gyártást biztosít a magas volumenű orvostechnikai termeléshez, miközben teljesíti az ISO 13485 és cleanroom szabványokat.