A tervező neve
Kategória
A gép funkciója
Az általunk tervezett és gyártott berendezés autóipari lökhárítók festés utáni feldolgozását végzi el. A festést követően a gép lyukasztással alakítja ki a különböző termékverziókhoz szükséges nyílásokat, majd ultrahangos hegesztéssel rögzíti a tolatást és parkolást segítő szenzorok tartóelemeit.
A gép különlegessége, hogy a nem merőleges irányban álló szenzorok esztétikus és pontos illesztése érdekében képes a lökhárító festés utáni termoformálására is. Ezt a folyamatot a FRIMO által szabadalmaztatott kombinált termoformázó és lyukasztó technológia teszi lehetővé, amely segítségével harmonikus átmenet alakítható ki a lökhárító eredeti felülete és a szenzorral bővített szakaszok között.
A hatékonyság növelése érdekében a berendezés két munkaállomással rendelkezik, ahol a lökhárító az ülékbe helyezve mozog a folyamat során. Az első állomáson történik a lökhárító és a szenzortartók ülékbe illesztése, valamint a késztermék eltávolítása. Ezt követően az operátor elindítja az automatikus ciklust, melynek során a munkadarab a második állomásra kerül, ahol végrehajtódik a termékverzió szerinti termoformázás és lyukasztás.
Amíg a ciklus zajlik, az operátor biztonságosan hozzáfér az első munkahelyhez, és előkészítheti a hegesztendő szenzortartókat az ultrahangos hegesztőfejek felfogó ülékeibe. A beépítéshez szükséges információkat egy, a munkaterület előtt elhelyezett kijelző és az oldalsó operátorpanelen megjelenő utasítások segítik.
A lökhárító beillesztésére és eltávolítására szolgáló pozíciók, valamint az alkatrésztárolók kialakítása ergonomikus, a kezelő kényelmes munkavégzését szolgálja. A gyártási minőség és ismételhetőség biztosítása érdekében a berendezés a teljes gyártási folyamat során szenzorokkal ellenőrzi a lökhárító és a beépülő elemek jelenlétét.
Mitől más ez a gép, mint a többi hasonló ipari megoldás?
Megkülönböztető jellemzők más ipari megoldásokhoz képest:
Integrált technológia: A berendezés egyedülálló módon egyesíti a termoformálást, a lyukasztást és az ultrahangos hegesztést egy teljesen automatizált gyártási ciklusban. Más ipari rendszerek ezeket a műveleteket gyakran különálló gépeken, több lépésben végzik.
Szabadalmaztatott technológia alkalmazása: A FRIMO által fejlesztett és szabadalmaztatott kombinált termoformázó-lyukasztó rendszer biztosítja a kiváló esztétikai és szerkezeti illesztéseket, különösen ott, ahol a szenzorok nem merőleges pozícióban kerülnek beépítésre.
Két munkaállomásos elrendezés az átfedő ciklusokhoz: A ciklusidő csökkentése érdekében a gép lehetővé teszi a párhuzamos munkavégzést – míg az egyik pozícióban a termoformálás és lyukasztás történik, a másikban az operátor előkészítheti a következő munkadarabot.
Magas szintű ergonómia és kezelőtámogatás: A berendezés kialakítása figyelembe veszi a kezelő munkakomfortját, az információs kijelzők és operátorpaneles utasítások pedig gyors és hibamentes beállítást tesznek lehetővé.
Teljes körű szenzoros ellenőrzés: A gyártási minőség biztosítása érdekében a gép minden folyamatlépésnél érzékeli és ellenőrzi a munkadarab és az összes beépülő elem jelenlétét, ezzel minimálisra csökkentve a hibalehetőséget.
Rugalmas termékváltozat-kezelés: A rendszer képes különféle lökhárító-verziók gyártására, így ideális kis- és középszériás, termékspecifikus gyártási környezetben is.
Milyen ipari igény hívta életre a gépet, milyen problémát old meg?
A járműiparban egyre nagyobb hangsúlyt kap a vezetéstámogató rendszerek – például a tolató- és parkolószenzorok – esztétikus és funkcionális integrációja a karosszériaelemekbe. A festett lökhárítókba utólagosan beépített szenzorok pozíciópontossága, rögzítése és esztétikai illesztése jelentős gyártástechnológiai kihívást jelent, különösen akkor, ha a szenzor nem merőlegesen, hanem szögben áll.
Korábban ezeket a műveleteket (lyukasztás, szenzortartók hegesztése, felületformázás) különálló gépek végezték, ami hosszú ciklusidőt, magas hibalehetőséget és megnövekedett kezelői terhelést eredményezett.
A berendezésünk ezt a problémát egyetlen integrált, automatikus rendszerben oldja meg:
– biztosítja a szenzorok precíz, termékspecifikus beépítéséhez szükséges nyílások és formák kialakítását,
– lehetővé teszi a nem merőleges beépítéshez szükséges festés utáni termoformázást,
– minimalizálja az emberi hibák lehetőségét szenzoros ellenőrzéssel,
– növeli a gyártási kapacitást és rugalmasságot az átfedő ciklusokkal és kétállomásos felépítéssel.
Ezáltal a gép egyszerre szolgálja a minőségbiztosítási, gyártástechnológiai és ergonómiai követelményeket – egyre fontosabb szempontokat az autóipar folyamatosan bővülő, egyedi igényű termékválasztékának gyártásában.